阿里云：給“小巨人”插上數(shù)字化翅膀

“我們使用釘釘?shù)痛a平臺已有3年時間了，它的門檻特別低，看新手教程就可以明白怎么用?！?在深圳前海的一棟寫字樓里，邱康華正在介紹他的日常工作——如何通過釘釘進行項目管理。

邱康華是影石創(chuàng)新的內(nèi)控主管，這家公司曾憑借自主研發(fā)的全景相機，為全世界直播火星探測器“洞察號”登陸任務(wù)。今年9月，影石創(chuàng)新入選國家專精特新重點“小巨人”企業(yè)。

“專精特新”指具有“專業(yè)化、精細化、特色化、新穎化”特征的工業(yè)中小企業(yè)——他們是中國產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)的重要組成部分，走在行業(yè)前沿，強調(diào)業(yè)務(wù)的突破性和實用性，有強大的創(chuàng)新活力，用一顆螺絲釘、一個傳動軸、一個彈簧……搭建起制造強國的地基。

工信部最新公布的名單顯示，全國已涌現(xiàn)出4萬多家“專精特新”企業(yè)、近5000家專精特新小巨人。

在2021專精特新企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型高峰論壇上，阿里釘釘副總裁楊猛表示，如今有超過50%的專精特新“小巨人”在用釘釘。

影石創(chuàng)新正是其中之一，不懂代碼的邱康華利用釘釘?shù)痛a搭建了37個應(yīng)用，把非常核心的研發(fā)立項及供應(yīng)鏈的各個環(huán)節(jié)通過數(shù)字化重塑，讓公司內(nèi)部整體研發(fā)效能提升近1倍。

 01用低代碼加速應(yīng)用創(chuàng)新

從名字就能看出，這是一家把“創(chuàng)新”刻入骨髓的公司，但影石創(chuàng)新過去的新品研發(fā)過程動輒1-2年，涉及10多個部門的上百人員跨部門協(xié)作。

僅僅是在第一階段EVT（工程驗證）環(huán)節(jié)，就要經(jīng)過成本評估、風(fēng)險清單、硬件設(shè)計、光學(xué)設(shè)計等多個部門的近20項評審。而任何一個微小的變更沒有執(zhí)行到位，都將會在量產(chǎn)階段爆發(fā)，帶來影響。

除了風(fēng)險，還有時間成本。過去，EVT階段，項目經(jīng)理只能拿著不同的紙質(zhì)材料，跨部門找人，經(jīng)過一次次溝通協(xié)調(diào)，光簽字環(huán)節(jié)就要花費幾天時間。

影石創(chuàng)新借助釘釘?shù)痛a搭建了“研發(fā)項目管理系統(tǒng)”，直面上述痛點：

研發(fā)項目管理系統(tǒng)涵蓋了產(chǎn)品整個生命周期，將每個環(huán)節(jié)分解，與責(zé)任人進行綁定，相關(guān)資料通過釘釘上傳，進度公開、透明，讓大量重復(fù)、繁瑣的溝通簡化，同樣的工作3天就能完成，整體協(xié)同效率提升一倍；

此外，所有環(huán)節(jié)資料、憑證均可留存、沉淀、追溯，為后期管控提供保障。

邱康華表示，“類似這樣的研發(fā)管理系統(tǒng)動輒上百萬，且耗時半年，而我們通過低代碼用一個月時間就搭建出這個核心系統(tǒng)，幾乎是零門檻，釘釘已經(jīng)與我們深度融合?！?/p>

影石創(chuàng)新 釘釘工作界面

和影石創(chuàng)新有類似經(jīng)歷的還有華緯科技。

這是一家專注彈簧生產(chǎn)40多年，建立起國家級彈簧實驗室的專精特新“小巨人”企業(yè)。但在企業(yè)管理過程中，華緯科技也面臨數(shù)據(jù)龐雜帶來的人工梳理慢且易疏漏等難題。

例如鋼絲在做成彈簧的過程中，由于訂單變動、報工不準(zhǔn)確、材料計算不準(zhǔn)確等問題，容易造成生產(chǎn)過多積壓庫存。

華緯科技的IT人員在釘釘?shù)痛a平臺嘗試搭建了一個IT資產(chǎn)管理功能之后，很快嘗到了甜頭，并開始全員推廣，華緯科技把166臺生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)至MES系統(tǒng)，并把生產(chǎn)、質(zhì)量、物流、供應(yīng)、銷售環(huán)節(jié)全部搬上釘釘。

“只要流程梳理清楚，十多分鐘就能搭好一個功能，現(xiàn)在生產(chǎn)部門90%的業(yè)務(wù)實現(xiàn)數(shù)字化?！比A緯科技IT部門負責(zé)人徐海東表示。

實現(xiàn)全鏈路數(shù)字化后，華緯科技的生產(chǎn)效率提高20%、能源利用率提高10%、運營成本降低20%、產(chǎn)品不良品率降低20%。

華緯科技行政辦主任孟開仁介紹，“數(shù)字化車間的建設(shè)，讓產(chǎn)品質(zhì)量有了質(zhì)的飛躍，得到了美資天納克、法國克諾爾、中國一汽紅旗等客戶的認可?！?/p>

華緯科技數(shù)字車間正在生產(chǎn)彈簧

 02 釋放“小巨人”生產(chǎn)力

在2021專精特新企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型高峰論壇上，釘釘正式推出面向“專精特新”企業(yè)的數(shù)字化解決方案。

不僅提供可靠的安全底座、敏捷的開發(fā)平臺，及廣為人知的協(xié)同能力；

還有包括計件報工、設(shè)備上釘?shù)仍趦?nèi)豐富的行業(yè)應(yīng)用。

釘釘企業(yè)服務(wù)解決方案中心總經(jīng)理邱達說，這對于以專精特新“小巨人”為代表的先進企業(yè)來說，會是一套實用的生產(chǎn)力工具。

比如，釘釘機器人可以實現(xiàn)替人跑腿，釋放生產(chǎn)力。

在影石創(chuàng)新，釘釘機器人替采購員搶單，每隔2小時自主刷新，千種目標(biāo)物料一旦上架，釘釘便會自動推送采購員，實現(xiàn)精準(zhǔn)搶單，保障了關(guān)鍵物料的到位。

影石創(chuàng)新企業(yè)IT主管倪爽表示，現(xiàn)在采購員不需要繃著神經(jīng)，只需要等著釘釘機器人推送即可，釘釘把人從緊張的環(huán)境中解脫出來。

被釘釘釋放生產(chǎn)力的，不僅是采購人員。

影石創(chuàng)新在各大電商平臺均有自營門店。遇到雙十一等大促節(jié)點，往往會涌進大量訂單，而不同平臺有相應(yīng)的發(fā)貨規(guī)則和時間節(jié)點。

過去，全靠人力調(diào)度、把控時間，大促期間分身乏術(shù)。如今一旦出現(xiàn)發(fā)貨延遲，釘釘機器人便會第一時間發(fā)出“發(fā)貨堆積”預(yù)警，并推送至打包人員，避免訂單違約。

此外，遇到惡意刷單，釘釘機器人也會發(fā)送預(yù)警，并推送至相關(guān)人員。

“數(shù)字化是企業(yè)非常重要的一環(huán)，尤其是像我們的企業(yè)，整個調(diào)貨、生產(chǎn)和配送都需要相關(guān)的流程，而且隨著新品的不斷迭代，都需要數(shù)字化手段來進行把控?！?影石創(chuàng)新相關(guān)負責(zé)人說。

借助新生產(chǎn)力工具釘釘，影石創(chuàng)新將研發(fā)立項、供應(yīng)鏈、業(yè)務(wù)決策以及售后等環(huán)節(jié)都搬到線上，更巧用釘釘機器人實現(xiàn)了人與系統(tǒng)的鏈接，實現(xiàn)了30%的效能提升。

 03 給“小巨人”插上數(shù)字化翅膀

2020年9月，釘釘與阿里云全面融合，“云釘一體”戰(zhàn)略落地。如今，釘釘“低代碼”已成為企業(yè)數(shù)字創(chuàng)新的入口，越來越多的企業(yè)借助“云釘一體”，實現(xiàn)企業(yè)的全鏈路數(shù)字化。

突破進口工業(yè)軟件鉗制，實現(xiàn)工業(yè)MES國產(chǎn)化的青島彎弓，通過釘釘開放的API接口，快速實現(xiàn)工業(yè)軟件的移動化，原本需要10個人、4個月的開發(fā)周期，如今5個人、20天就能完成開發(fā)上線，繁瑣的運維工作也有平臺保障。

攻堅尖端汽車零部件，實現(xiàn)汽車傳動軸的鍛造模具及工裝國產(chǎn)化的上海精智實業(yè)，通過釘釘開發(fā)出工時統(tǒng)計功能，讓分布在全國的十幾個工廠，通過手機掃碼就能完成各類工序的進程管理。

作為獵具行業(yè)名副其實的“單項冠軍”，海伯集團子公司海伯精工早在2018年就將業(yè)務(wù)溝通、審批搬上釘釘；2020年起，海伯精工工廠基于釘釘數(shù)字工廠探索“生產(chǎn)在線”，在訂單翻番的情況下，穩(wěn)定產(chǎn)品出貨，銷售額增長99%。

如今隨著業(yè)務(wù)數(shù)字化加速，超過一半的“小巨人”企業(yè)在釘釘上用數(shù)字化技術(shù)進行創(chuàng)新試驗，深入專業(yè)領(lǐng)域的痛點，用新的生產(chǎn)力工具巧解難題，從產(chǎn)品創(chuàng)新、流程管控以及經(jīng)營決策等方面都走出了自己的數(shù)字化道路。

數(shù)字技術(shù)與實體經(jīng)濟的融合，或?qū)⒊蔀樾鹿I(yè)革命的時代背景下，對先進制造企業(yè)的注釋。

*文章參考：界面新聞、觀察者網(wǎng)