再減碳6萬余噸！牽手華新水泥，打造低碳制造新系統(tǒng)

如何讓一條日產(chǎn)水泥熟料萬噸的生產(chǎn)線，更低碳？

近日，被譽為中國水泥工業(yè)搖籃的華新水泥傳出好消息——通過與阿里云合作，華新水泥在湖北黃石“萬噸線”研發(fā)應(yīng)用水泥低碳制造智能化系統(tǒng)，全年再減碳6萬余噸。

華新水泥在國內(nèi)14個省市和海外8個國家擁有270多家工廠，并于2020年在湖北黃石建成全球最大的環(huán)保協(xié)同處置生產(chǎn)線，燃煤的替代率超過30%。

我國是全球水泥制造第一大國，水泥行業(yè)碳排放量占全國碳排放總量的約9%，是制造業(yè)中主要的二氧化碳排放源之一。

隨著“雙控”“雙碳”政策的推進，水泥行業(yè)加速綠色低碳轉(zhuǎn)型。

作為行業(yè)龍頭，除了領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝和裝備制造能力，華新水泥積極引入云計算、大數(shù)據(jù)和AI等數(shù)字技術(shù)，成為水泥低碳制造智能化的排頭兵。

“既要進一步節(jié)能減碳，又不能丟了質(zhì)量?！比A新水泥“萬噸線”廠長劉文兵說，大規(guī)模環(huán)保協(xié)同處置增加了穩(wěn)定工況和質(zhì)量的控制難度，“挑戰(zhàn)很大”。

如何使用當今流行的先進控制、智能控制解決這個挑戰(zhàn)是一個行業(yè)共性問題，但是工業(yè)控制優(yōu)化軟件都被國外巨頭壟斷。

“我們希望和國內(nèi)科技公司合作，做出中國水泥行業(yè)的智能先進控制系統(tǒng)?！比A新水泥首席數(shù)字官湯峻表示。

華新水泥工藝專家與阿里云算法工程師組成項目攻堅小組——基于阿里云工業(yè)控制優(yōu)化平臺AICS提供的智能感知、過程建模、智能控制、實時優(yōu)化、仿真模擬等通用算法，攻堅小組又提煉出生產(chǎn)過程中的新場景和新算法，結(jié)合華新水泥長期積累的工業(yè)大數(shù)據(jù)和專家知識庫。

2021年，華新水泥基于AICS搭建出一套水泥低碳制造智能先進控制系統(tǒng)HIAC，成功實現(xiàn)了大規(guī)模環(huán)保協(xié)同處置時的工況穩(wěn)定控制，進一步提升了燃煤替代率與質(zhì)量穩(wěn)定性。

不到一年，華新水泥就順利完成了湖北宜昌、云南祿勸等六家工廠的新控制系統(tǒng)的上線。華新水泥工藝專家黃勝學(xué)過一點兒編程，“在宜昌，大概經(jīng)過兩天的培訓(xùn)，我就可以上手做項目了。AICS比外國軟件的開放性更好?！?/p>

在公認控制難度最高的黃石“萬噸線”，新系統(tǒng)使得煤的替代率最高達38.3%，于近日通過了中國建筑材料聯(lián)合會的鑒定，被認定為“整體技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平”。

目前，華新水泥正在全國所有的50余條水泥產(chǎn)線推廣這套水泥低碳制造智能先進控制系統(tǒng)，并計劃將其應(yīng)用在海外產(chǎn)線上，讓國產(chǎn)自研智能控制系統(tǒng)走出去。

如今，AICS已在水泥、鋼鐵、固廢、汽車等行業(yè)的200多條產(chǎn)線上應(yīng)用，特別是在流程制造領(lǐng)域，幫助產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排，提升生產(chǎn)效率。