探訪東莞松山湖產(chǎn)業(yè)升級樣本 華為云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)助力

廣東東莞是中國制造業(yè)中心，也是我國出口重地，近期證券時(shí)報(bào).e公司記者一行探訪東莞著名的松山湖片區(qū)兩大產(chǎn)業(yè)集群的代表性企業(yè)，長信科技(300088)下屬的德普特、工業(yè)機(jī)器人制造企業(yè)拓斯達(dá)(300607)，尋找云計(jì)算、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)結(jié)合，如何驅(qū)動(dòng)工業(yè)制造向智造轉(zhuǎn)變，開啟產(chǎn)業(yè)升級。

在政府發(fā)起工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新基建之后，很多企業(yè)都在對外輸出相關(guān)能力，華為就是其中之一，定位“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)黑土地”的華為云，聯(lián)合各地方政府及有關(guān)部門，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺FusionPlant打造與當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)深度結(jié)合的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)云模式，支撐當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

2019年10月，東莞松山湖高新區(qū)管委會和華為共同推出了松山湖產(chǎn)業(yè)云項(xiàng)目，旨在大力發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，促進(jìn)松山湖相關(guān)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，支持企業(yè)積極“上云用云”，降低成本、提高效益，提升園區(qū)企業(yè)智能制造能力。

德普特

德普特從事的產(chǎn)業(yè)是手機(jī)屏幕組，這個(gè)產(chǎn)業(yè)在東莞很有代表性，屬于電子產(chǎn)業(yè)中的一部分，東莞歷史上就是三星諾基亞等公司的生產(chǎn)基地，在IT制造上能力很強(qiáng)。

德普特廠房位于東莞松山湖以西5公里處東莞大嶺山鎮(zhèn)，該公司生產(chǎn)車間已經(jīng)做到智能化，證券時(shí)報(bào)·e公司記者探訪車間，多數(shù)環(huán)節(jié)都使用了自動(dòng)化設(shè)備，使用工人數(shù)量也在不斷下降，從高峰期的超過1.2萬人，到現(xiàn)在只有8000多人。

德普特的產(chǎn)生，本身就是產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，從深圳向東莞轉(zhuǎn)移的結(jié)果。2014年，長信科技子公司贛州德普特出資5700萬元成立了深圳市德普特，由后者收購了原本是給日本JDI代工生產(chǎn)iPhone5的顯示屏的南太電子。德普特在收購南太電子后順利進(jìn)入全球高端面板資源的生態(tài)圈，客戶包括JDI、夏普、天馬等，產(chǎn)品滲透到采用JDIIn-Cell面板的華為、小米、vivo等終端品牌。

因?yàn)楫a(chǎn)能不夠，德普特將目光轉(zhuǎn)向東莞，以頗為便宜的價(jià)格從一家制造鞋子的臺灣老板手中收購了現(xiàn)在的廠房，這也是東莞產(chǎn)業(yè)升級的一部分。

如今，全球每14臺手機(jī)屏幕模組有一臺是德普特造。德普特首席財(cái)務(wù)官陳誠介紹，德普特已經(jīng)累計(jì)為華為、OPPO等終端客戶創(chuàng)造上百個(gè)新品，并把產(chǎn)品賣到全世界，包括業(yè)界首款劉海全面屏、業(yè)界首款水滴全面屏等“網(wǎng)紅”產(chǎn)品，除了手機(jī)屏，可穿戴電視屏是增長點(diǎn)，公司近期需求旺盛。

德普特董事長李荔芳介紹，“公司愿景是成為最值得信賴的電子智造解決方案提供商。2019年成立了改革推進(jìn)部，并規(guī)劃了3~5年智慧工廠數(shù)字化藍(lán)圖，將智能制造正式納入公司的發(fā)展戰(zhàn)略，主要是為了解決企業(yè)經(jīng)營的痛點(diǎn)，滿足高端客戶對企業(yè)智能化工廠管理的需求，順應(yīng)時(shí)代趨勢。整體目標(biāo)圍繞增效降本、品質(zhì)提升、增強(qiáng)企業(yè)核心競爭力?！?/span>

她表示，在整個(gè)智能制造推行過程中，我們沿著數(shù)字化、互聯(lián)化、智能化三大臺階持續(xù)不斷的向前推進(jìn)。未來希望通過ROMA搭建數(shù)字底坐，把所有的數(shù)據(jù)連在一起，將大量數(shù)據(jù)儲存，進(jìn)行分析和處理。

她表示，和華為云的合作，一方面是成本方面的考慮，另外是華為云技術(shù)的轉(zhuǎn)化資源，另外最重要的就是安全問題。

德普特工業(yè)互聯(lián)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人暨公司數(shù)據(jù)管理中心總監(jiān)湯平輝，和公司多位管理層一樣，都是從南太電子轉(zhuǎn)到德普特。她表示，公司賦予數(shù)據(jù)管理中心的使命是，通過智能化IT技術(shù)實(shí)施助力公司加速實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級，讓數(shù)據(jù)創(chuàng)造價(jià)值。

數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)是數(shù)字化轉(zhuǎn)型最重要的因素，所有決策要基于數(shù)據(jù)，進(jìn)行價(jià)值挖掘，如何依靠數(shù)據(jù)做決策，其實(shí)是一個(gè)特別大的挑戰(zhàn)。企業(yè)要找到真正的應(yīng)用場景，對數(shù)據(jù)進(jìn)一步進(jìn)行價(jià)值挖掘分析，讓數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)管理行為，讓數(shù)據(jù)產(chǎn)生價(jià)值。通過數(shù)據(jù)來真正實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)現(xiàn)場的管理變革。

2019年，華為云成為德普特?cái)?shù)字化轉(zhuǎn)型一站式解決方案戰(zhàn)略伙伴，攜手華為生態(tài)伙伴一起助力德普特?cái)?shù)字化轉(zhuǎn)型。

隨著德普特業(yè)務(wù)的持續(xù)發(fā)展，數(shù)字化轉(zhuǎn)型，除了急需華為云所提供的穩(wěn)定基礎(chǔ)資源平臺，還需要PLM、資產(chǎn)管理等業(yè)務(wù)系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)充升級，并基于華為云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺FusionPlant打造大數(shù)據(jù)項(xiàng)目，湯平輝現(xiàn)場演示了大數(shù)據(jù)可視化效果。

她講述了一個(gè)案例是宿舍人員動(dòng)態(tài)管理系統(tǒng)，可以將抽煙的群體集中，不致打擾他人，將員工集中在一起居住，不用的房間空置出來。

除了數(shù)據(jù)管理平臺合作之外，華為云攜手生態(tài)伙伴，為德普特提供PLM和SRM等業(yè)務(wù)系統(tǒng)，助力德普特研發(fā)數(shù)字化管理和一體化供應(yīng)鏈采購系統(tǒng)升級。

拓斯達(dá)

拓斯達(dá)位于松山湖西北角4公里左右，這是一家本土成長起來的機(jī)器人與智能裝備企業(yè)，自2007年成立以來，拓斯達(dá)一直保持高速發(fā)展，是國內(nèi)高端裝備制造領(lǐng)域的代表性企業(yè)，近年來發(fā)展迅速，從新三板到創(chuàng)業(yè)板，路途頗順。

拓斯達(dá)大客戶部總經(jīng)理張朋介紹，國家在推行2025智能制造，公司接到很多客戶做整廠工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)信息化的需求，公司決定先做一條或者改造一條產(chǎn)線，體會一下工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有什么實(shí)際用途，再去賦能上下游。拓斯達(dá)智造總監(jiān)楊靖表示，認(rèn)同華為“自己的降落傘自己先跳”的理念，作為使能工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)的供應(yīng)商，拓斯達(dá)自身也要緊緊跟住智能化進(jìn)程的步伐。

和傳統(tǒng)制造業(yè)、電子廠不同，機(jī)械設(shè)備廠產(chǎn)品具有非標(biāo)定制性特征，很難在信息化之下實(shí)現(xiàn)?，F(xiàn)在拓斯達(dá)的主營業(yè)務(wù)是機(jī)器人自動(dòng)化，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和自動(dòng)化業(yè)務(wù)，第三板塊是傳統(tǒng)注塑裝備業(yè)務(wù)，這個(gè)板塊是標(biāo)準(zhǔn)品，可以幫客戶從整廠規(guī)劃開始做工業(yè)互聯(lián)。

拓斯達(dá)部署了華為云聯(lián)合伙伴提供的Mes系統(tǒng)，以及華為云應(yīng)用平臺ROMA，拓斯達(dá)很多數(shù)據(jù)包括SAP等核心系統(tǒng)都已上云，應(yīng)用層面的Mes系統(tǒng)也正在做應(yīng)用實(shí)施。此外客戶管理系統(tǒng)、設(shè)計(jì)仿真的工具等也正在通過華為云ROMA做系統(tǒng)打通。

2018年，拓斯達(dá)開始實(shí)踐智能化，聯(lián)合華為云率先實(shí)現(xiàn)了SAP系統(tǒng)上云，成為華為云首個(gè)制造企業(yè)SAP上云項(xiàng)目。

拓斯達(dá)計(jì)劃在有限的資源下，將ERP、MES、CRM、CAD/CAE、OA等各種信息系統(tǒng)連接起來，實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)、生產(chǎn)服務(wù)化，快速應(yīng)對業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)。借助華為云FusionPlant工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，拓斯達(dá)SAP系統(tǒng)僅用4小時(shí)就完成了部署上線。更重要的是，云資源可以根據(jù)業(yè)務(wù)量擴(kuò)容、實(shí)現(xiàn)按需付費(fèi)，與自建數(shù)據(jù)中心相比，極大降低了建設(shè)和管理成本。

依靠華為云FusionPlant工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的支撐，拓斯達(dá)SAP系統(tǒng)通過集成的財(cái)務(wù)、生產(chǎn)、人力、生產(chǎn)運(yùn)維等管理流程，打通公司價(jià)值鏈上下游業(yè)務(wù)的數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)，降低業(yè)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)，促進(jìn)企業(yè)向高效、精益、智能轉(zhuǎn)型。拓斯達(dá)-華為制造上云項(xiàng)目被評為廣東省智造上云示范項(xiàng)目，為制造企業(yè)轉(zhuǎn)型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)樹立了標(biāo)桿。

標(biāo)桿打造

華為計(jì)劃以云服務(wù)支撐地方發(fā)力特色產(chǎn)業(yè)，一般有具體的產(chǎn)業(yè)主題，比如人工智能產(chǎn)業(yè)、物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)、軟件產(chǎn)業(yè)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)、5G產(chǎn)業(yè)等。

在東莞工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)云基地，華為云就聯(lián)合安世亞太、廣東盤古信息、上海甄云信息、廣州盛原成、無錫微茗、用友軟件、智物聯(lián)、廈門卡倫特等伙伴提供豐富的數(shù)字化和智能化解決方案，涉及工業(yè)仿真、電子行業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、供應(yīng)鏈管理（SRM）、工業(yè)IoT、ERP、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）等領(lǐng)域。

華為云Marketing與生態(tài)總裁陳亮表示，產(chǎn)業(yè)云既是一種業(yè)務(wù)模式，更是一種合作模式，不僅要與地方產(chǎn)業(yè)合作，也要聯(lián)合領(lǐng)先的生態(tài)伙伴，一起打造適應(yīng)地方產(chǎn)業(yè)發(fā)展的創(chuàng)新解決方案，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化和智能化升級。

華為云東莞團(tuán)隊(duì)表示：“企業(yè)上云有一個(gè)新的思路，以產(chǎn)業(yè)集群為專項(xiàng)，比如對某地區(qū)某特定產(chǎn)業(yè)集群進(jìn)行工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點(diǎn)。以制造業(yè)為例，基于華為云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺FusionPlant，我們與合作伙伴一起提供整體解決方案，為整個(gè)行業(yè)服務(wù)。具體來看，在東莞，華為基于FusionPlant平臺，匯聚了SRM、IoT以及ERP的伙伴，專門針對東莞的電子及裝備行業(yè)去制定解決方案。目標(biāo)是圍繞著1-2家企業(yè)打造標(biāo)桿，然后再針對中小企業(yè)去做規(guī)模復(fù)制。”

也就是說，華為云產(chǎn)業(yè)云的思路可以概括為：解決方案層面能覆蓋到龍頭，同時(shí)通過龍頭企業(yè)的影響力去帶動(dòng)中小企業(yè)轉(zhuǎn)型，從而幫助當(dāng)?shù)貙?shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。