華為云：打造制造業(yè)數(shù)字化蝶變的“智造樣本”

中國經(jīng)濟周刊-經(jīng)濟網(wǎng)訊 （記者 孫冰） 實時更新的生產(chǎn)數(shù)據(jù)讓制造過程中“黑箱”的透明化，哪里出錯馬上反饋自動改進；從訂單需求到物料調(diào)配再到產(chǎn)品完成，一切按需定量，不再冗余；所有業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)實現(xiàn)“全在線”，從全局到細節(jié)，既可讓決策者盡收眼底也可以按層級可見；不僅企業(yè)內(nèi)部運營云端匯聚，還可與上下游供應(yīng)鏈的合伙伙伴實時協(xié)同、高效共享……

其實，這樣的場景正在越來越多的中國工廠中真實發(fā)生。數(shù)字化轉(zhuǎn)型不再是制造業(yè)企業(yè)們“不轉(zhuǎn)等死、轉(zhuǎn)了找死”的難題，因為他們可以在華為云上，“穩(wěn)穩(wěn)地造”。

華新水泥就是一個例子。作為一個傳統(tǒng)行業(yè)當(dāng)中的老牌制造業(yè)企業(yè)，華新水泥在新時期正面臨著兩大挑戰(zhàn)：一是通過數(shù)字化實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級，降本增效，提高勞動生產(chǎn)率；二是水泥作為碳排放最大的行業(yè)之一，要實現(xiàn)國家提出的碳達峰和碳中和目標，挑戰(zhàn)巨大。

“未來，信息化、數(shù)字化、智能化是支撐傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。華新是中國水泥工業(yè)的一個代表，我們希望探索出一條低碳可持續(xù)發(fā)展之路。”華新水泥總裁李葉青表示。

于是，華新水泥選擇了華為云作為自己的同行伙伴。針對華新水泥需求，華為云有針對性地為其定制開發(fā)出了一套完整的解決方案，分階段分步驟地助力華新水泥逐步實現(xiàn)了智能化生產(chǎn)、數(shù)字化決策，最終達成數(shù)字化轉(zhuǎn)型的戰(zhàn)略目標。

隨著華新水泥將SAP、CRM、生產(chǎn)發(fā)貨等全核心業(yè)務(wù)遷至華為云，預(yù)計其運維成本將減少30%，專線費用將節(jié)省60%，并實現(xiàn)業(yè)務(wù)的無縫對接和高效運轉(zhuǎn)。公司近三年新增銷售額144.1億元，新增利潤 25.54億元，節(jié)能降耗、人力節(jié)約和損耗下降，實現(xiàn)經(jīng)濟效益約15.65億元。

更讓李葉青高興和自豪的是，華新水泥成為了全國碳排放和能耗領(lǐng)跑的企業(yè)之一?！霸谌ツ甑陌駟沃?，水泥行業(yè)的前28家企業(yè)當(dāng)中，華新就有7家，而且前5名當(dāng)中，華新占3個?！彼f。

華為中國區(qū)副總裁、華為云中國區(qū)總裁張修征如是總結(jié)了工業(yè)制造業(yè)企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型環(huán)節(jié)中的三大難題，即數(shù)據(jù)的采集和傳輸、統(tǒng)一數(shù)據(jù)模型、數(shù)據(jù)集成與流通。

比如，針對制造業(yè)企業(yè)在數(shù)據(jù)采集&傳輸過程中面臨著聯(lián)網(wǎng)率低、互通性差、安全威脅大等問題，華為建議要在工廠內(nèi)利用現(xiàn)代化技術(shù)，除了5G以外，還要打造一個IP化的先進工業(yè)網(wǎng)絡(luò)，以實現(xiàn)工廠內(nèi)、園區(qū)內(nèi)網(wǎng)絡(luò)的安全、網(wǎng)絡(luò)的自動化和確定性。

再比如，針對數(shù)據(jù)采集階段問題最集中的“方言”問題（各種設(shè)備和各類協(xié)議因缺乏統(tǒng)一標準而數(shù)據(jù)難以打通），華為攜手行業(yè)聯(lián)盟、協(xié)會、行業(yè)伙伴、高校等，積極推動工業(yè)協(xié)議標準化，讓所有設(shè)備所有環(huán)節(jié)都講“普通話”。

張修征認為，讓數(shù)據(jù)釋放價值，是一個系統(tǒng)工程。為此，華為提出工業(yè)智能體架構(gòu)，涵蓋工業(yè)企業(yè)數(shù)字化的各個層面，包括工業(yè)邊緣智能控制、先進工業(yè)網(wǎng)絡(luò)、工業(yè)云平臺和工業(yè)軟件，打造成為業(yè)界的一個參考架構(gòu)。

“經(jīng)過多年的數(shù)字化轉(zhuǎn)型實踐，華為不僅使自身的數(shù)字化能力得到持續(xù)提升，并能通過華為云服務(wù)向制造業(yè)企業(yè)提供全流程數(shù)字化解決方案?！睆埿拚鞅硎尽?/p>

實際上，華為云自己“探路踩坑”總結(jié)出來的這套解決方案，已經(jīng)在千行百業(yè)中有了很多次成功實踐。

比如華為云助力山東黃金共同打造的“智能礦山”；在云與數(shù)據(jù)加持下, 信義攜手華為云讓玻璃“智造”加速；華為云和河南鑫磊集團聯(lián)手探索出焦化行業(yè)提質(zhì)降本增效的新解法；華為云助力石橫特鋼“AI優(yōu)化配煤”，讓焦炭在AI助力下煉成；華為云的KYON黑科技成為了河鋼供應(yīng)鏈的神秘武器……

中國一汽、河北望美、人福醫(yī)藥……華為云與越來越多的合作伙伴聯(lián)袂創(chuàng)新，都頻頻出圈，成為諸多垂直領(lǐng)域中的觀摩對象。

“華為的工業(yè)云平臺會提供計算、存儲、網(wǎng)絡(luò)等基礎(chǔ)設(shè)施資源，同時提供數(shù)據(jù)使能、應(yīng)用使能和AI使能，幫助企業(yè)將生產(chǎn)域OT數(shù)據(jù)、經(jīng)營域IT數(shù)據(jù)以及外部數(shù)據(jù)快速構(gòu)建數(shù)據(jù)資產(chǎn)；打破企業(yè)數(shù)據(jù)孤島，實現(xiàn)數(shù)據(jù)匯集；通過將AI引入生產(chǎn)系統(tǒng)，利用AI來輔助企業(yè)進行工業(yè)質(zhì)檢、工藝優(yōu)化和預(yù)測性維護，助力企業(yè)提質(zhì)、降本、增效?！睆埿拚髡f。